光学注塑良品率难提？积康彩陶涂层螺杆，从根源解决粘料、积碳、黑点难题

发布时间：2026-04-16

在光学级材料注塑生产中，制品黑点、流纹、透光不均、晶点杂质，是多数工厂长期面临的共性难题。

很多企业不断优化模温、射压、射速，却忽略了核心症结：螺杆表面状态不匹配光学注塑要求，成为制约良品率的关键短板。

普通螺杆，为何难以适配光学级生产？常规氮化螺杆、普通抛光螺杆，在光学生产工况中存在先天不足：

表面光洁度不足，熔体易在螺槽与螺杆表面滞留，长期高温下形成积碳，随熔体带入制品产生黑点、杂质；

表面粘料性强，原料更换与停机重启时，残留物料易降解，引发黄变、流纹；

耐磨与耐蚀性有限，长期运行后出现磨损刮屑，进一步污染熔体，破坏光学制品的纯净度与透光性。

简单来说：螺杆不达标，后续工艺再优化，也难以稳定做出合格光学件。

积康彩陶涂层螺杆

专为光学注塑定制核心性能（真实工况验证）

彩陶涂层：专用表面涂层处理，具备优异的抛光性与疏料性，表面粗糙度 ≤RA0.01，达到镜面级顺滑状态；

运行表现：从根源减少熔体滞留与粘料，降低积碳、降解风险，配合优化的螺杆结构，实现稳定低剪切塑化。针对性解决光生产痛点

杜绝粘料积碳：镜面级表面不挂料、无死角，停机后无残留物料碳化，大幅减少黑点、晶点；提升透光一致性：塑化均匀、无局部过热分解，制品无流纹、无黄变，保障光学件透光率与外观完整性；

适用工况车灯，透镜，导光镜，导光板等...

光学注塑良品率难提？积康彩陶涂层螺杆，从根源解决粘料、积碳、黑点难题

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